OPPAIRComo proveedor especializado en soluciones de gases industriales, presentamos a continuación dos configuraciones prácticas: Generador de nitrógeno de 150 m³/h al 99 % el equipo asociado a Máquina de corte por láser de 30 kW , para cortar acero al carbono de 25–30 mm; y Generador de nitrógeno de 180 m³/h al 99 % el equipo asociado a Máquina de corte por láser de 60 kW u 80 kW , para aplicaciones con acero al carbono de hasta unos 50 mm de espesor, según los parámetros de corte y las condiciones del proceso.
Ajustar el suministro de nitrógeno a la demanda del corte láser
En el corte láser asistido por nitrógeno, el gas de corte desempeña un papel importante en el proceso. El nitrógeno ayuda a reducir la oxidación de la superficie de corte y suele elegirse cuando el fabricante busca un corte más limpio y menos decoloración en el acero al carbono y otros metales.
Para Máquina de corte por láser de 30 kW， Generador de nitrógeno de 150 m³/h al 99 % puede proporcionar una fuente de nitrógeno in situ para mecanizar acero al carbono de 25–30 mm. El fabricante no tiene por qué depender por completo de las botellas de nitrógeno o del nitrógeno líquido suministrados desde fuera: con un Generador de nitrógeno de la capacidad adecuada se produce nitrógeno directamente en el punto de consumo, lo que ayuda a construir un sistema de suministro más cómodo y continuo.
El consumo real de nitrógeno en el proceso de corte láser depende de múltiples factores, como el espesor del material, el diámetro de la boquilla, la velocidad de corte, la presión del gas, la configuración del cabezal de corte y los ajustes de la máquina. Por ello, el caudal del generador de nitrógeno debe elegirse según el proceso concreto de corte láser y no solo en función de la potencia del láser.
Corte láser de 30 kW con generador de nitrógeno de 150 m³/h
Poner Generador de nitrógeno de 150 m³/h al 99 % y Máquina de corte por láser de 30 kW una combinación especialmente indicada para aplicaciones de mecanizado de chapa de acero al carbono de espesor medio.
En el corte de acero al carbono de 25–30 mm, la pureza del nitrógeno y la garantía de suministro son factores importantes. Un suministro estable de nitrógeno ayuda a mantener condiciones de corte homogéneas en la producción continua. Con la producción de nitrógeno in situ, el fabricante reduce su dependencia de entregas frecuentes y construye una infraestructura de gas comprimido más flexible.
Para quienes utilizan Máquina de corte por láser de 30 kWPara las empresas que lo necesitan, la configuración recomendada debe tener en cuenta además el depósito de amortiguación de nitrógeno, el caudal del compresor, el equipo de tratamiento del aire, el diámetro de las conducciones y la presión de trabajo. Un sistema completo puede incluir [modelo de compresor]、 [modelo de secador frigorífico]、 [modelo de generador de nitrógeno]y [volumen del depósito de aire] , que forman una solución de suministro de aire integrada.
Corte láser de 60 kW o 80 kW con generador de nitrógeno de 180 m³/h
A medida que aumenta la potencia del láser, la línea de producción puede necesitar un mayor caudal de gas para mantener un corte estable. En aplicaciones de alta potencia con Generador de nitrógeno de 180 m³/h al 99 % puede considerarse la combinación con Máquina de corte por láser de 60 kW u 80 kW, que en condiciones de funcionamiento adecuadas cubre el mecanizado de chapa de acero al carbono de hasta unos 50 mm de espesor.
El corte láser de alta potencia impone exigencias de proceso mayores. El sistema de suministro de gas debe mantener caudal y presión suficientes mientras la máquina está en marcha. Por eso, al elegir Generador de nitrógeno hay que evaluarlo junto con la especificación de gas recomendada por el fabricante del equipo láser y con la carga real de producción.
Un Generador de nitrógeno de 180 m³/h al 99 % puede formar parte de un sistema integrado de producción de nitrógeno en grandes talleres de mecanizado, plantas de transformación siderúrgica y centros de corte industrial. Según la aplicación, el sistema puede incorporar además capacidad de almacenamiento de nitrógeno para absorber las fluctuaciones de corto plazo de la demanda.
Por qué es importante la producción de nitrógeno in situ para el corte láser
Los métodos tradicionales de suministro de nitrógeno son las botellas y el nitrógeno líquido a granel. Siguen siendo válidos en muchas aplicaciones, pero las operaciones de corte láser de gran volumen pueden beneficiarse de la producción directa de nitrógeno in situ.
La producción Generador de nitrógeno in situ proporciona una fuente continua de nitrógeno sin depender en la misma medida del suministro externo. Esto simplifica la logística del gas y da al fabricante un mayor control sobre su propio suministro de nitrógeno.
Para quienes utilizan Máquina de corte láser Para las empresas con producciones de ciclo largo, la planificación del sistema no debe centrarse solo en la pureza del nitrógeno. La calidad del aire, la presión del aire comprimido, el caudal del generador, la capacidad de almacenamiento, la estabilidad de la presión y los requisitos de mantenimiento influyen en el rendimiento global de la instalación.
Poner Generador de nitrógeno de 150 m³/h al 99 % y Máquina de corte por láser de 30 kW es una configuración práctica para mecanizar acero al carbono de 25–30 mm; mientras que Generador de nitrógeno de 180 m³/h al 99 % puede asociarse a Máquina de corte por láser de 60 kW u 80 kW , para el mecanizado de acero al carbono de mayor espesor.
Configurar una solución completa de suministro de gas para el corte láser
Con el desarrollo de la tecnología láser de fibra de alta potencia, la producción de nitrógeno se ha convertido en una pieza cada vez más importante de la infraestructura moderna de mecanizado de metales. Elegir el caudal correcto del generador de nitrógeno ayuda al fabricante a construir un sistema de gas de corte más estable y más fácil de gestionar.
OPPAIR Ofrecemos soluciones de nitrógeno a medida para aplicaciones de corte láser industrial. A partir de la potencia del láser, el espesor del material, la pureza de nitrógeno requerida, el consumo de gas, la presión de trabajo y las horas diarias de funcionamientodel cliente, el equipo técnico puede recomendar la configuración de sistema adecuada.
OPPAIR está reclutando distribuidores en todo el mundo; puede contactarnos para consultas:
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