Avec le développement des découpeuses laser à commande numérique, de plus en plus d'entreprises de travail des métaux utilisent des compresseurs dédiés à la découpe laser pour alimenter leurs équipements de production.
Pour fonctionner correctement, une découpeuse laser a besoin, en plus de la console et de la table de découpe, de plusieurs équipements auxiliaires. Ces auxiliaires comprennent généralement un compresseur à vis et un refroidisseur d'eau. Pour garantir la qualité et le résultat de la coupe, il faut un air propre, sec et stable — les deux équipements sont indispensables.
Le compresseur OPPAIR dédié à la découpe laser :Compresseur à vis quatre en un
Le compresseur dédié à la découpe laser remplit plusieurs fonctions : il fournit en partie le gaz de coupe au niveau de la tête de découpe, composé d'oxygène et d'azote de haute pureté ; il sert en partie de source d'énergie pour alimenter en air les vérins de serrage de la table ; il assure enfin en partie le soufflage et le dépoussiérage du circuit optique.
L'air comprimé refoulé par le compresseur dédié à la découpe laser passe par le réservoir et le déshuileur, puis par un système de traitement fin composé d'un sécheur frigorifique et de trois étages de filtres de précision, pour devenir un air propre et sec. Le choix de la pression et du débit varie d'un fabricant de découpeuse laser à l'autre : il dépend de la taille de la buse de coupe et de l'épaisseur du matériau découpé. L'épaisseur de la pièce influe beaucoup sur le choix de la pression : trop basse, la tôle présente des scories ; trop haute, la stabilité de la tôle et de la machine devient difficile à garantir.
L'air comprimé utilisé en découpe laser est débarrassé de l'eau et de l'huile ; un air comprimé propre favorise le fonctionnement stable de la découpeuse laser à fibre. Si l'air comprimé n'est pas propre, les lentilles de protection de la machine se couvrent facilement d'huile, d'eau ou d'impuretés, ce qui décale le trajet optique pendant la découpe et peut même empêcher la découpe complète de certaines pièces.
Le secteur du laser impose aussi des exigences de pression au compresseur, généralement pour la découpe de tôles d'acier. Si la pression requise n'est pas atteinte, la découpe de l'acier ne peut pas être correctement réalisée : la face de coupe n'est pas lisse, voire présente des bords rugueux et reste incomplètement découpée.
Beaucoup d'entreprises connaissent mal le rôle du compresseur et n'y accordent pas assez d'importance, ce qui affecte souvent fortement la qualité des pièces découpées au laser. On le voit : bien choisir le compresseur pour la découpe laser est aussi une priorité absolue dans ce secteur.
Vidéo YouTube du compresseur quatre-en-un OPPAIR :
Le compresseur OPPAIR dédié à la découpe laser est très apprécié dans le secteur du laser : choisir OPPAIR, c'est choisir la sérénité.
