吹瓶为何需要不同等级的压缩机
PET 瓶是通过将加热的瓶坯在模具内吹胀成型的。做功的压力远高于车间通用空气的 7～10bar，属于 20～30bar 等级。靠让标准单级螺杆压缩机更卖力运行无法高效达到该范围，因为单级压比会过高。
双级带来哪些改变
把压缩过程分配给两个转子，可使每级压比保持在合理区间。空气被压缩、在级间冷却、然后再次压缩。级间冷却正是关键：它在第二级之前去除第一级压缩产生的热量，从而减少所需的功，并使排气温度保持在机油和密封件能够承受的范围内。
| 考虑要点 | 实际影响 |
|---|---|
| 工作压力 | 按吹瓶机匹配，而不是按工厂总气源管路 |
| 气源品质 | 空气到达瓶坯之前必须除油除水——高压冷干机和过滤器链是成套配置的一部分，而不是附件 |
| 储气 | 储气罐按吹瓶峰值需求选型，额定压力高于工作压力 |
| 连续性 | 吹瓶通常是连续运行，因此开机率和检修可达性比小幅效率提升更重要 |
将吹瓶用气与工厂用气分开
大多数工厂运行两条管路：为通用执行机构供气的低压管线，以及为吹瓶供气的高压管线。保持分离可避免为吹瓶压力而给全厂加压——那会在所有环节耗费能量——同时让高压机组在设计工况下运行，而不是部分负荷运行。
需注明的参数
说明吹瓶机所需的压力和耗气量、模腔数量和循环节拍、是否包含高压冷干机，以及现场电压与频率。这些答案对机型选择的影响远大于瓶子尺寸。
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