为何采用双级
单级压缩要达到 20 或 30 bar，需要面对很高的压比，这会抬高排气温度并降低效率。双级把这一压比分开，在两级之间冷却空气后再压缩。级间冷却是关键：在第二级前移除热量可减少所需功，并使机油和密封件保持在温度范围内。
我们的产品
我们样本中的双级高压机型覆盖 110 kW 至 250 kW 级，工作压力包括 15、20 和 30 bar，按工况不同分为螺杆和高压两种配置。该系列与常规压力区间分开，因为吹瓶、激光辅助、高压工艺等应用的负载率各不相同。
| 选型输入 | 它改变了什么 |
|---|---|
| 最终压力 | 决定第二级压比和级间冷却器的负荷 |
| 压力下的流量 | 决定机架规格；按压力下的实际值标定，而非名义值 |
| 负载率 | 吹瓶为连续工况；间断工况未必值得采用双级 |
| 冷却方式 | 该功率段常用水冷，需确认现场供水与水质 |
| 气源品质 | 高压干燥与过滤是系统的组成部分，而非附件 |
安装注意事项
- 基础与吊装 - 较大机架需要专用基础，并事先核查进入厂房的运输路线。
- 排热 - 级间冷却器和后冷却器都要排热，机房必须具备排热能力。
- 管路压力等级 - 下游系统的工作压力等级须达标，包括管件和软管。
- 储气 - 储气罐的额定压力须高于工作压力，容积按用气周期确定。
保养重点
双级机型在保养内容中增加了级间冷却器和第二组转子。级间冷却器结垢表现为二级排气温度升高、效率下降，因此冷却水水质和冷却器清洗应与机油、分离器更换一同列入保养计划。
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