两种提高压力的方式
螺杆空压机在旋转转子之间连续压缩。活塞空压机把一定容积的气体封闭起来，由往复活塞挤压。两者都能达到高压，但过程表现差异很大。
| 比较项 | 螺杆式 | 活塞式 |
|---|---|---|
| 工作制 | 连续、稳定供气 | 间歇或周期性运行属正常 |
| 压比 | 在标准区间表现最佳；更高压力采用双级 | 可从容应对很高的压比，包括多级压缩 |
| 流量 | 紧凑机体内可获得较大流量 | 流量随气缸尺寸增大；大流量时机体笨重 |
| 振动与基础 | 回转运动，振动低 | 往复运动，需要更重的基础 |
| 维护 | 易损件少，保养周期更长 | 气阀与活塞环属于耗材 |
| 噪声 | 连续噪声，通常带隔声罩 | 排气脉动，需要消声 |
双级螺杆的适用场合
对于 20 至 30 bar 级别、连续用气的工况——吹瓶是典型例子——双级螺杆空压机是通常的选择。把压比分摊到两个转子并在级间冷却，可使排气温度和单级负荷保持在机器能够承受的范围内，同时流量平稳，正是工艺所需要的。
活塞机仍然占优的场合
极高压力、较小流量，以及间歇运行的工况：这些是活塞机的领域。活塞机可以长时间停机，然后直接进入高压工况运行，而连续运转的螺杆机组不会有这样的顾虑。对于试验台、呼吸空气补气等小流量高压任务，活塞机仍是实用答案。
决策依据是什么
先看压力下的流量和工作制。中等高压下的连续流量指向螺杆式；极高压力下的小流量，或明显间歇运行，则指向活塞式。基础条件、噪声和维护人工再进一步细化选择。
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