Das Problem ist nicht die Volllast
Fast jeder Kompressor arbeitet bei Volllast einigermaßen effizient. Der Unterschied zwischen Maschinen zeigt sich, wenn der Bedarf unter die Leistungsgrenze fällt – und das ist in den meisten Werken die meiste Zeit der Fall. Ein drehzahlfester Schraubenkompressor nimmt bei Volllast seine Nennleistung auf. Braucht das Werk nur einen Teil dieser Luft, hat die Maschine zwei Möglichkeiten: Last und Entlastung oder Betrieb gegen eine gedrosselte Ansaugung. Beide halten den Motor in Drehung und verbrauchen einen großen Teil der Volllastleistung, während kaum oder keine nutzbare Luft geliefert wird.
Was Drehzahlregelung verändert
Ein Frequenzumrichter passt die Motordrehzahl dem Bedarf an. Bei 60 Prozent Bedarf läuft die Maschine mit nahezu 60 Prozent Drehzahl und nimmt knapp 60 Prozent Leistung auf. Die Einsparung ist kein kleiner Prozentanteil der Rechnung; es ist der Unterschied zwischen für Luft zahlen und für Rotation zahlen.
| Betriebspunkt | Feste Drehzahl | Drehzahlgeregelt |
|---|---|---|
| Volllast | Effizient | Effizient, plus geringe Umrichterverluste |
| 70 Prozent Bedarf | Last-/Entlastungstaktung, Leistungsaufnahme bleibt hoch | Drehzahl sinkt, Leistung folgt dem Bedarf |
| 30 Prozent Bedarf | Schlecht – häufige Taktung, mehr Verschleiß | Gut, doch unterhalb der effizienten Untergrenze des Umrichters kann eine drehzahlfeste Maschine besser sein |
| Kein Bedarf | Entlasteter Lauf oder Start/Stopp | Stoppt oder läuft mit Mindestdrehzahl |
Wann feste Drehzahl weiterhin die richtige Antwort ist
Läuft ein Werk tatsächlich über lange, ununterbrochene Blöcke mit voller Leistung, kann eine drehzahlfeste Maschine in ihrem Auslegungspunkt eine drehzahlgeregelte Einheit schlagen, weil keine Umrichterverluste zu bezahlen sind. Dasselbe gilt, wenn der Bedarf gleichmäßig ist und ein kleiner Behälter mit Last-/Entlastungssteuerung bereits effizient läuft. Die Entscheidung hängt vom Lastprofil ab und nicht davon, welche Technik neuer ist.
Was das Lastprofil zeigen muss
- Bedarf über eine Schicht - wie oft und wie weit der Bedarf unter die Leistungsgrenze fällt.
- Taktfrequenz - eine drehzahlfeste Maschine, die viele Male pro Stunde be- und entlastet, verschleißt ihr Einlassventil und kostet mehr, als die Leistungsangabe vermuten lässt.
- Speichervolumen - mehr Behältervolumen erlaubt einer drehzahlfesten Maschine längere, effizientere Laufblöcke.
- Künftiges Wachstum - eine drehzahlgeregelte Einheit, die auf die heutige Spitze ausgelegt ist, lässt wenig Reserve; legt man sie auf die künftige Spitze aus, läuft sie in Teillast – und genau dort gehört sie hin.
Die praktische Regel
Legen Sie die Maschine für den höchsten Bedarf aus, den Sie erwarten, und wählen Sie dann die Steuerung, die sie beim mittleren Bedarf effizient hält. In den meisten Werken liegt der Mittelwert deutlich unter der Spitze – genau der Fall, für den Drehzahlregelung gebaut ist.
Nennen Sie uns Arbeitsdruck, benötigte Liefermenge und die Bedingungen vor Ort – wir schlagen Ihnen eine Konfiguration vor. OPPAIR kontaktieren.