La diferencia esencial entre el compresor de espiral exento de aceite OPPAIR y el compresor de tornillo lubricado por aceite tradicional está en el método de compresión y en la calidad del aire. De ahí derivan numerosas ventajas, como la limpieza, la estabilidad, la facilidad de mantenimiento y el ahorro energético, que hacen que sustituya progresivamente a los compresores lubricados por aceite en muchas aplicaciones, sobre todo en los sectores más exigentes.
La ventaja más destacada es el aire comprimido limpio y exento de aceite, algo que los compresores lubricados por aceite no pueden igualar. Los compresores lubricados por aceite tradicionales necesitan aceite lubricante para el sellado y la lubricación durante la compresión, lo que hace que la niebla de aceite se mezcle con el aire comprimido. Incluso después de pasar por el separador de aceite queda una pequeña cantidad de aceite residual (normalmente 5-15 ppm). El compresor de espiral exento de aceite utiliza el sellado por holgura y el aislamiento de la lubricación, lo que garantiza que el aire comprimido esté totalmente libre de aceite. Algunos modelos de gama alta presentan un contenido de aceite inferior a 0,001 ppm, cercano al nivel cero. Este aire limpio es fundamental en aplicaciones como la transformación de alimentos (por ejemplo, la fermentación del pan o el llenado de bebidas), la producción farmacéutica (por ejemplo, el envasado de medicamentos o las operaciones asépticas) y la fabricación electrónica (por ejemplo, el encapsulado de chips), ya que elimina por completo el riesgo de contaminación del producto por aceite y garantiza su calidad y su seguridad.
En segundo lugar, funcionan de forma más suave y con menos ruido. Los compresores lubricados por aceite tradicionales suelen ser de pistón o de tornillo. Los de pistón tienen movimiento alternativo, con gran vibración y ruido (normalmente 75-90 decibelios); los de tornillo vibran algo menos, pero siguen necesitando la circulación de aceite lubricante, y su estabilidad de funcionamiento depende claramente de la temperatura y de la calidad del aceite. El compresor de espiral exento de aceite aprovecha el movimiento giratorio suave de las espirales, sin impactos alternativos, y su amplitud de vibración es solo de 1/5 a 1/10 de la de un compresor de pistón, con un nivel de ruido que puede mantenerse en 60-70 decibelios, equivalente al de una conversación normal. Por ello es apto para instalarse en talleres, laboratorios y otros entornos sensibles al ruido, sin necesidad de insonorización adicional. Además, el proceso de compresión continuo y suave genera fluctuaciones de presión mínimas (normalmente 0,02-0,05 MPa), lo que proporciona una fuente de presión estable a los equipos neumáticos y evita problemas de precisión de producción por variaciones de presión.
El mantenimiento sencillo es otra gran ventaja. Los compresores lubricados por aceite requieren la sustitución periódica del aceite lubricante, del separador de aceite, del filtro de aceite y otros componentes, con intervalos de mantenimiento cortos (normalmente cada 2000-3000 horas) y procedimientos complejos. Además, el aceite usado debe gestionarse de forma especializada, ya que de lo contrario contamina el medio ambiente. En el compresor de espiral exento de aceite, la cámara de compresión no tiene aceite, por lo que no hay que cambiar el lubricante ni los elementos de separación de aceite: basta con sustituir periódicamente el filtro de aire (cada 5000-8000 horas) y revisar la grasa del motor (algunos modelos incorporan motores exentos de mantenimiento). Esto alarga los intervalos de mantenimiento, reduce los pasos necesarios y disminuye notablemente los tiempos de parada y los costes de mantenimiento.
Además, ofrecen un notable ahorro energético. La compresión por espiral tiene un alto rendimiento volumétrico (puede superar el 90%) y ahorra un 15%-20% respecto a un compresor de pistón y un 5%-10% respecto a un compresor de tornillo tradicional. Durante el funcionamiento, la carga se ajusta automáticamente según la demanda de aire: cuando la presión alcanza el valor ajustado, el equipo pasa a funcionar en descarga y reduce su consumo. Algunos modelos incorporan además un sistema de accionamiento con variación de frecuencia que ajusta la velocidad del motor según el consumo real de aire, lo que reduce aún más el desperdicio de energía y permite ahorrar una cantidad considerable en electricidad a largo plazo. Al mismo tiempo, al no emitir aceite usado, cumple los requisitos medioambientales y reduce los costes de tratamiento ambiental.
OPPAIR está reclutando distribuidores en todo el mundo. ¡Póngase en contacto con nosotros para más información!
WhatsApp / WeChat: +86 14768192555
#CompresorDeTornilloEléctrico #CompresorDeTornilloConSecador #Compresor de tornillo de dos etapas de alta presión y bajo ruido#Compresor de tornillo integrado#Compresor de tornillo sobre patín para corte por láser#Compresor de tornillo refrigerado por aceite#Compresor exento de aceite