Pourquoi le soufflage exige une autre classe de compresseur
Une bouteille PET est formée en gonflant une préforme chauffée contre un moule. La pression qui réalise ce travail est bien supérieure aux 7 à 10 bar utilisés pour l'air général d'atelier, ce qui place le besoin dans la classe 20 à 30 bar. On ne peut pas atteindre cette plage efficacement en demandant à un compresseur à vis mono-étagé standard de tourner plus fort, car le taux de compression par étage devient trop élevé.
Ce que change la compression bi-étagée
Répartir la compression sur deux rotors maintient le taux de compression par étage dans une plage raisonnable. L'air est comprimé, refroidi entre les étages, puis comprimé à nouveau. Le refroidissement inter-étage est l'essentiel : il évacue la chaleur de la première compression avant le second étage, ce qui réduit le travail nécessaire et maintient les températures de refoulement dans une plage que l'huile et les joints supportent.
| Points à considérer | Conséquence pratique |
|---|---|
| Pression de service | Adaptée à la souffleuse, et non au réseau d'air général de l'usine |
| Qualité de l'air | L'huile et l'humidité doivent être éliminées avant que l'air n'atteigne la préforme – un sécheur haute pression et une chaîne de filtration font partie de l'ensemble, et non d'un accessoire |
| Stockage | Un réservoir dimensionné pour la pointe de soufflage, avec une pression nominale supérieure à la pression de service |
| Continuité | Le soufflage est généralement continu : la disponibilité et l'accès de maintenance comptent donc plus qu'un léger gain d'efficacité |
Séparer l'air de soufflage de l'air d'usine
La plupart des usines exploitent deux réseaux : une ligne basse pression pour les actionneurs généraux et une ligne haute pression pour le soufflage. Les maintenir séparés évite de porter toute l'usine à la pression de soufflage, ce qui coûterait de l'énergie partout, et permet à la machine haute pression de fonctionner à son point de conception plutôt qu'en charge partielle.
Ce qu'il faut préciser
Indiquez la pression et la consommation requises par la souffleuse, le nombre d'empreintes et la cadence de cycle, la présence ou non d'un sécheur haute pression, ainsi que la tension et la fréquence du site. Ces réponses déterminent bien plus le modèle que la taille de la bouteille.
Indiquez-nous votre pression de service, le débit requis et les conditions de votre site : nous vous proposerons une configuration. Contacter OPPAIR.