Ursachen und Lösungen für Startschwierigkeiten bei Schraubenkompressoren

Schraubenkompressoren übernehmen in der industriellen Produktion eine entscheidende Rolle. Bleibt jedoch der Start aus, leidet der Produktionsfortschritt erheblich. OPPAIR hat einige mögliche Ursachen für Startschwierigkeiten bei Schraubenkompressoren und die entsprechenden Lösungen zusammengestellt:

1. Elektrische Probleme

Elektrische Probleme sind eine häufige Ursache für Startschwierigkeiten von Rotationskompressoren. Typische Fehler sind durchgebrannte Sicherungen, defekte elektrische Bauteile oder schlechte Kontakte. Prüfen Sie bei der Fehlersuche zuerst, ob die Versorgung in Ordnung ist, und gehen Sie dann Sicherungen und elektrische Bauteile einzeln durch; defekte Teile sind umgehend zu ersetzen.

2. Motorstörung
Der Motor ist das Kernbauteil eines permanentmagneterregten frequenzgeregelten Schraubenkompressors; auch eine Motorstörung kann verhindern, dass das Aggregat anläuft. Motorstörungen können sich als gealterte Isolierung, Kriechstrom oder Lagerschaden zeigen. Erforderlich ist eine regelmäßige Wartung mit Prüfung von Isolierung und Lagerzustand; erkannte Probleme sind umgehend zu beheben.

3. Unzureichendes Schmieröl
Das Schmieröl übernimmt im Kompressor eine entscheidende Funktion: Es verringert den Verschleiß und hilft bei der Wärmeabfuhr. Fehlt Schmieröl, startet der Schraubenkompressor schwer oder läuft unruhig. Der Betreiber sollte den Ölstand daher regelmäßig prüfen und sicherstellen, dass ausreichend Öl in guter Qualität vorhanden ist.

Neben den genannten Ursachen kann ein fehlgeschlagener Start eines Schraubenkompressors weitere Gründe haben, etwa starke Staubablagerungen im Gerät oder einen zu hohen Enddruck. Diese Probleme sind vom Betreiber je nach Situation zu prüfen und zu beheben.

Bei der Behandlung von Startproblemen von Schraubenkompressoren sollte auch auf Störungen beim Start über den Frequenzumrichter geachtet werden. Der Frequenzumrichter ist die zentrale Einrichtung zur Steuerung des Kompressorbetriebs; seine Störung kann verhindern, dass der Kompressor anläuft oder ordnungsgemäß arbeitet. Im Folgenden die gängigen Störungscodes von Frequenzumrichtern in permanentmagneterregten frequenzgeregelten Schraubenkompressoren und ihre Behebung:

1. E01 ——Versorgungsspannung zu niedrig: Prüfen Sie, ob die Versorgungsspannung den Anforderungen des Geräts entspricht. Ist sie zu niedrig, passen Sie die Versorgung an oder setzen Sie einen Spannungsstabilisator ein.

2. E02 ——Motorüberlast: Ursache kann eine zu hohe Motorlast oder eine zu lange Betriebsdauer sein. Der Betreiber sollte die Motorlast prüfen, die Betriebszeiten sinnvoll einteilen und Überlast vermeiden.

3. E03 ——Interner Fehler des Frequenzumrichters: Hier kann eine fachgerechte Reparatur des Frequenzumrichters oder der Austausch defekter Bauteile erforderlich sein. Der Betreiber sollte sich umgehend an den Kundendienst wenden.

Zusammengefasst kann ein fehlgeschlagener Start eines Schraubenkompressors viele Ursachen haben; der Betreiber sollte die Fehlersuche auf den konkreten Fall abstimmen. Regelmäßige Wartung und Prüfung sind zudem wichtige vorbeugende Maßnahmen. Richtige Verwendung und Pflege verlängern die Lebensdauer des Schraubenkompressors und erhalten seine optimale Leistung.

IP65

OPPAIR sucht weltweit Vertretungen – kontaktieren Sie uns gern für Anfragen
WeChat/WhatsApp: +86 14768192555

#ElektrischeSchraubenkompressoren #SchraubenkompressorenMitTrockner #Zweistufiger Hochdruck-Schraubenkompressor mit geringem Geräusch#Kompakte Schraubenkompressoren#Kompakter Schraubenkompressor als Komplettgerät#Schraubenkompressor in Skid-Bauweise für das Laserschneiden#ölgekühlter Schraubenkompressor