Die Aufgabe des Hilfsgases
Beim Laserschneiden bläst das Hilfsgas geschmolzenes Material aus der Schnittfuge, kühlt die Schnittkante und schützt die Optik. Stickstoff liefert beim Schneiden von Edelstahl die saubersten Kanten, wird aber in Flaschen oder Dewargefäßen gekauft, sodass die Kosten direkt mit den Schneidstunden steigen. Druckluft ist vor Ort verfügbar und kostet Strom; deshalb wechseln viele Lohnfertiger auf Luftschneiden, wo die Kantenqualität es zulässt.
Das Druckproblem
Der Luftunterstützungsdruck beim Faserlaserschneiden liegt meist im Bereich von 16 bis 20 bar und damit weit über dem üblichen Werkstattdruck. Deshalb werden Laseraggregate als eigene Hochdrucksysteme gebaut und nicht aus der Werksleitung gespeist: Das ganze Werk muss nicht mit 16 bar laufen, und ein angehobener Druck würde überall Energie kosten.
Welchen Zustand die Luft erreichen muss
| Anforderung | Warum das wichtig ist |
|---|---|
| Druckstabil | Ein Druckabfall zeigt sich als raue Schnittkante oder Grat; die Schneidparameter des Lasers setzen eine stabile Versorgung voraus |
| Trocknung | Feuchtigkeit tritt durch die Düse und kann die Schnittkante verunreinigen und den Linsenschutz beeinträchtigen |
| ölfrei | Ölnebel schlägt sich auf Schutz- und Fokussierlinse nieder und ist eine teure Störung |
| Filterung | Das Entfernen von Partikeln schützt Düse und Optik von der Druckluftseite aus |
| Dauerbetrieb | Geschnitten wird über Stunden; der Kompressor muss für Dauerbetrieb bei diesem Druck ausgelegt sein |
Vorgehen bei der Auslegung
Ausgehen vom Luftverbrauch, den die Schneidanlage bei ihrem Arbeitsdruck angibt – die Laserhersteller nennen beide Werte. Dann Reserve für Düsenunterschiede und für die Druckverluste von Trockner und Filtern einplanen und danach Kompressor und Behälter auswählen. Der Speicher ist hier entscheidend: Ein Behälter, der kurzzeitige Bedarfsspitzen abdeckt, erspart dem Kompressor häufiges Schalten bei hohem Druck.
Vergleich der Gesamtkosten
Luftunterstützung ist nicht kostenlos; Luft auf 16 bar zu verdichten, braucht echte elektrische Leistung, und Trockner und Filter kommen hinzu. Verglichen wird dieser Strompreis mit den Lieferkosten für den Stickstoff, der pro Schneidstunde verbraucht wird. Bei Lohnfertigern mit vielen Schneidstunden pro Woche liegt die Luftlösung bei den Betriebskosten meist vorn – der Break-even hängt von lokalem Strom- und Gaspreis ab und sollte berechnet, nicht angenommen werden.
Nennen Sie uns Ihren Arbeitsdruck, die benötigte Liefermenge und die Bedingungen vor Ort – wir erstellen Ihnen einen Konfigurationsvorschlag.OPPAIR kontaktieren。