Compresor de alta presión de dos etapas para soplado de botellas PET

Por qué el soplado de botellas necesita otro tipo de compresor

Las botellas PET se forman soplando una preforma calentada dentro de un molde. La presión necesaria para ello es muy superior a los 7 a 10 bar del aire general de taller: se sitúa en el rango de 20 a 30 bar. No se alcanza de forma eficiente haciendo trabajar más un compresor de tornillo de una etapa estándar, porque la relación de compresión por etapa sería demasiado alta.

Qué cambia con dos etapas

Repartir la compresión entre dos rotores mantiene la relación de compresión de cada etapa en un rango razonable. El aire se comprime, se enfría entre etapas y se vuelve a comprimir. El enfriamiento intermedio es clave: retira antes de la segunda etapa el calor generado en la primera, lo que reduce el trabajo necesario y mantiene la temperatura de descarga dentro de lo que el aceite y las juntas soportan.

Factores a considerar Impacto real
Presión de trabajo Dimensionar según la sopladora, no según la red general de la fábrica
Calidad del aire El aire debe llegar a la preforma sin aceite y sin agua: el secador de alta presión y la cadena de filtración forman parte del equipo, no son accesorios
Almacenamiento de aire Dimensionar según la demanda punta de soplado, con una clase de presión superior a la de trabajo
Continuidad El soplado suele funcionar de forma continua, por lo que la disponibilidad y el acceso para mantenimiento importan más que una pequeña mejora de eficiencia

Separar el aire de soplado del aire general de la fábrica

La mayoría de las plantas operan dos redes: una de baja presión para los actuadores generales y otra de alta presión para el soplado. Separarlas evita presurizar toda la fábrica a la presión de soplado, lo que aumentaría el consumo en todas partes, y permite que el compresor de alta presión trabaje en su punto de diseño en lugar de a carga parcial.

Datos que debe facilitar

Indique la presión y el caudal que requiere la sopladora, el número de cavidades y el ritmo de ciclo, si se incluye un secador de alta presión, y la tensión y frecuencia disponibles en el sitio. Estas respuestas influyen mucho más en la elección del modelo que el tamaño de la botella.

Indíquenos su presión de trabajo, el caudal de aire necesario y las condiciones del emplazamiento y le propondremos una configuración.Contacte con OPPAIR。