Compresseur haute pression pour le soufflage de bouteilles PET : points clés du choix

Caractéristiques de l'application

Le soufflage de bouteilles PET forme par insufflation dans un moule une préforme chauffée, à une pression bien supérieure à celle de l'air d'atelier — cette série de machines est couramment utilisée dans la plage de 30 à 40 bar. Notre série haute pression couvre des puissances d'entraînement de 22 kW à 55 kW, avec un débit d'air libre de 3,2 à 9 m3/min, et propose des configurations sur châssis réunissant le compresseur et le traitement haute pression nécessaire.

Exigences Cause
Pression à la vanne de soufflage Déterminée par la souffleuse et le format de bouteille, et non par un chiffre rond choisi pour simplifier
Débit Dépend du nombre de cavités et du temps de cycle, et non de la moyenne d'air de l'usine
Qualité de l'air L'huile et l'eau doivent être éliminées avant d'atteindre la préforme — la filtration et le séchage haute pression font partie du groupe
Service continu La ligne de soufflage tourne par équipes entières ; la machine doit être nominale pour ce service
Stockage d'air Un réservoir haute pression dimensionné sur la cadence évite la chute de pression entre deux soufflages

Réseau séparé

Séparez l'air de soufflage de l'air général de l'usine. Porter toute l'usine à 30 bar pour servir une seule machine ferait consommer de l'énergie à chaque actionneur du bâtiment et brancherait des outils basse pression sur un système pour lequel ils n'ont jamais été conçus. Une machine haute pression dédiée et une tuyauterie haute pression sont la configuration habituelle.

Paramètres à fournir

  • Données de l'équipement - Pression requise, consommation d'air par cavité, cadence de cycle, nombre de cavités.
  • Qualité de l'air - Classe de séchage et classe de teneur en huile exigées par le procédé.
  • Tension et fréquence - Configuration 380/400/415 V 50 Hz ou 220/380/440 V 60 Hz.
  • Refroidissement - En refroidissement à l'eau : conditions d'alimentation en eau et qualité de l'eau ; en refroidissement à air : température ambiante.
  • Implantation - Emprise au sol du châssis, accès pour la maintenance et itinéraire de transport jusqu'à l'intérieur du bâtiment.

Points clés de l'entretien

Les machines haute pression chauffent et fonctionnent en continu : le refroidissement et l'état de l'huile sont donc les deux points prioritaires. L'entartrage du refroidisseur intermédiaire et du refroidisseur final se manifeste d'abord par une hausse de température, puis par une baisse du débit ; une huile déjà dégradée est entraînée vers les filtres haute pression et les colmate rapidement.

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