Compresseur d'air à vis rotatif industriel 7,5 kW 10 HP économe en énergie
Série à conversion de fréquence à aimants permanents
| Modèle | OPP-10PV | OPP-15PV | OPP-20PV | OPP-30PV | OPP-40PV | OPP-50PV | OPP-60PV | OPP-75PV | |
| Puissance (kW) | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | |
| Puissance (ch) | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | |
| Débit d'air/ Pression de service (M³/Min. / bar) |
1.2 / 7 | 1.6 / 7 | 2.5 / 7 | 3.8 / 7 | 5.3 / 7 | 6.8 / 7 | 7.4 / 7 | 10.0 / 7 | |
| 1.1 / 8 | 1.5/8 | 2.3/8 | 3.6 / 8 | 5.0 / 8 | 6.2 / 8 | 7.0 / 8 | 9.2 / 8 | ||
| 0.9 / 10 | 1.3 / 10 | 2.1 / 10 | 3.2 / 10 | 4.5 / 10 | 5.6 / 10 | 6.2 / 10 | 8.5 / 10 | ||
| 0.8 / 12 | 1.1 / 12 | 1.9 / 12 | 2.7 / 12 | 4.0 / 12 | 5.0 / 12 | 5.6 / 12 | 7.6 / 12 | ||
| Sortie d'air diamètre |
DN20 | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 | |
| Volume d'huile de lubrification (L) | 10 | 16 | 16 | 18 | 30 | 30 | 30 | 65 | |
| Niveau sonore dB(A) | 60±2 | 62±2 | 62±2 | 64±2 | 66±2 | 66±2 | 66±2 | 68±2 | |
| Mode d'entraînement | Entraînement direct | ||||||||
| Type | PM VSD | ||||||||
| Mode de démarrage | Démarrage à fréquence variable | ||||||||
| Longueur (mm) | 950 | 1150 | 1150 | 1350 | 1500 | 1500 | 1500 | 1900 | |
| Largeur (mm) | 670 | 820 | 820 | 920 | 1020 | 1020 | 1020 | 1260 | |
| Hauteur (mm) | 1030 | 1130 | 1130 | 1230 | 1310 | 1310 | 1310 | 1600 | |
| Poids (kg) | 250 | 400 | 400 | 550 | 700 | 750 | 800 | 1750 | |
| Modèle | OPP-100PV | OPP-125F | OPP-150PV | OPP-175PV | OPP-200PV | OPP-275PV | OPP-350PV | |
| Puissance (kW) | 75.0 | 90 | 110 | 132 | 160 | 200 | 250 | |
| Puissance (ch) | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 275 | 350 | |
| Débit d'air/ Pression de service (M³/Min. / bar) |
13.4 / 7 | 16.2 / 7 | 21.0 / 7 | 24.5 / 7 | 32.4 / 7 | 38.2 / 7 | 45.5 / 7 | |
| 12.6 / 8 | 15.0 / 8 | 19.8 / 8 | 23.2 / 8 | 30.2 / 8 | 36.9 / 8 | 43 / 8 | ||
| 11.2 / 10 | 13.8 / 10 | 17.4 / 10 | 20.5 / 10 | 26.9 / 10 | 33/ / 10 | 38.9 / 10 | ||
| 10.0 / 12 | 12.3 / 12 | 14.8 / 12 | 17.4 / 12 | 23 / 12 | 28.5 / 12 | 36 / 12 | ||
| Sortie d'air diamètre |
DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | DN75 | DN90 | DN90 | |
| Volume d'huile de lubrification (L) | 65 | 72 | 90 | 90 | 110 | 130 | 150 | |
| Niveau sonore dB(A) | 68±2 | 70±2 | 70±2 | 70±2 | 75±2 | 85±2 | 85±2 | |
| Mode d'entraînement | Entraînement direct | |||||||
| Type | PM VSD | |||||||
| Mode de démarrage | Démarrage à fréquence variable | |||||||
| Longueur (mm) | 1900 | 2450 | 2450 | 2450 | 2760 | 2760 | 2760 | |
| Largeur (mm) | 1260 | 1660 | 1660 | 1660 | 1800 | 1800 | 1800 | |
| Hauteur (mm) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 | 2100 | 2100 | 2100 | |
| Poids (kg) | 1850 | 1950 | 2200 | 2500 | 2800 | 3100 | 3500 | |
Caractéristiques du compresseur d'air PM VSD
1. Réponse rapide à la charge
La réaction à la charge est très rapide ; le compresseur à vis traditionnel voit sa vitesse de réaction varier avec le temps de traitement pendant le fonctionnement, alors que ce nouveau compresseur à vis à fréquence variable n'a pas ce défaut ;
2. Faible frottement du moteur
Dans la conception structurelle du corps, il n'y a pas de roulement, ce qui évite efficacement le frottement entre le roulement et le rotor et ne nécessite pas d'entretien excessif du moteur au quotidien ;
3. Rendement de transmission élevé
Ce compresseur à vis à aimants permanents à fréquence variable a connu une grande évolution de sa transmission : il adopte le mode de transmission directe pour réduire les pertes d'énergie pendant la transmission, en particulier lorsque le moteur principal et le moteur sont assemblés ;
Le compresseur à vis à aimants permanents à fréquence variable offre une réponse rapide, un faible frottement du moteur, un rendement de transmission élevé et une grande valeur d'usage, et convient particulièrement aux grandes usines.
Description du produit
Le compresseur d'air à vis à fréquence variable à aimants permanents OPPAIR est économe en énergie. Il utilise un convertisseur de fréquence de marque chinoise renommée et un système de contrôle haute efficacité et économe en énergie. Le démarrage logiciel du compresseur réduit le choc électrique sur les composants électriques du moteur et le courant de démarrage est faible, ce qui prolonge la durée de vie du contacteur du moteur.
Le démarrage logiciel du compresseur d'air réduit le choc mécanique sur l'équipement : les roulements du moteur, les roulements du moteur principal et les réducteurs voient tous leur durée de vie prolongée. Le dispositif de contrôle haute efficacité maintient le compresseur en charge la plupart du temps, et les électrovannes et composants pneumatiques réduisent fortement le nombre de manœuvres, ce qui abaisse nettement le taux de panne des pièces électriques et mécaniques et réduit le coût des pièces de rechange et de la main-d'œuvre. En outre, le variateur de fréquence maintient le compresseur en charge la plupart du temps : le filtre d'admission reste en filtration directe. Lors du déchargement, le filtre est en filtration inverse ; l'usage du variateur réduit fortement le temps de filtration inverse du filtre d'admission et prolonge la durée de vie de l'élément filtrant.
BLOC VIS
1. Adopte un bloc vis jumeau asymétrique de troisième génération de niveau international, un savoir-faire de fabrication raffiné, une denture haute efficacité à basse pression et une admission d'air axiale.
2. Conception optimisée des canaux d'écoulement, grand rotor, faible vitesse et haut rendement. Efficacité énergétique accrue de 5 à 15 % par rapport à la deuxième génération.
3. Roulements SKF renforcés de fabrication suédoise, joint d'arbre à double lèvre, durables et fiables. Durée de vie nominale des roulements : 80 000 à 100 000 heures ; durée de vie nominale du bloc vis : environ 200 000 heures.
CLAPET D'ADMISSION
1. Le clapet d'admission est le composant essentiel qui contrôle l'admission d'air du compresseur.
2. Grâce à un clapet d'admission de marque mondiale, le débit d'air s'ajuste automatiquement de 0 à 100 % selon les besoins du système. Il garantit une faible perte de charge, un fonctionnement stable et une longue durée de vie, ce qui réduit les coûts d'exploitation.
ÉCHANGEUR DE CHALEUR
1. L'échangeur de chaleur utilise des matières premières de haute qualité et une conception unique des canaux internes, ce qui augmente la surface d'échange et permet de dissiper efficacement la chaleur du compresseur.
2. La paroi interne de l'échangeur est traitée contre la corrosion afin d'allonger sa durée de vie et d'améliorer le transfert thermique.
3. Le radiateur a passé les tests d'usine les plus stricts et sa qualité est fiable, ce qui évite efficacement la surchauffe du compresseur et prolonge la durée de vie de la machine.
Détails du produit
