双级螺杆空压机的使用与需求不断增长。 为什么双级螺杆空压机如此受欢迎？它有哪些优势？ 下面将为您介绍螺杆空压机双级压缩节能技术的优势。
1. 降低压比
双级压缩螺杆空压机 通过技术创新，把压缩空气的过程由单级压缩改为双级压缩。这种压缩技术可降低每一级压缩的“压比”，大幅减少回流泄漏，大幅提升机组输出流量，提高压缩空气的容积效率，从而降低机内轴承和齿轮的负荷。这样就能降低机组压缩时的功耗，减少部件磨损，相应延长螺杆空压机的寿命。
过去的单级压缩技术在压缩空气过程中，因压比高、作功阻力大，产生大量无用功。采用双级压缩技术后，压比降低，无用功大幅减少，功耗也随之大幅降低。
2. 降低气体温度
在 永磁变频螺杆空压机 压缩气体的过程中，气体被旋转式空压机压缩时会与机内部件产生摩擦。由于摩擦，气体温度会升高。俗话说热胀冷缩，气体必然会膨胀，这部分气体也会产生相应压力，使压比增大。螺杆空压机就要加大功率来压缩空气，从而造成功率损耗。因此，要降低功率损耗，就必须对气体进行冷却。
双级压缩螺杆空压机设有冷却液喷帘。气体经过一级压缩后，压缩机内部的冷却液喷帘会向其喷射冷却液，气体温度随之降低。冷却效果产生后，气体再进入二级压缩。冷却液喷雾装置大幅降低了功率损耗，不仅降低了气体温度，也降低了整个压缩系统的温度，还省去了冷却器的安装，降低了压缩机的生产成本。由于喷雾装置喷出的冷却液呈雾状，也减少了冷却液的挥发，可使油性冷却液长期保持。
双级 螺杆空压机 结构简单、装配方便、工作效率高，关键在于它还具有节能优势，是节能领域的一项重大技术成果。
3. 大直径螺杆功率损耗低
螺杆空压机的螺杆直径越大，线速度越高。在相同工况下，容积效率越高、流量越大。双级螺杆空压机采用超大直径螺杆，其直径远大于双螺杆空压机。也就是说，在相同转速下，双级螺杆空压机的流量远大于双螺杆空压机；反之，在相同流量下，双级螺杆空压机的转速会远低于双螺杆空压机，功率损耗更小，机件损耗也随之减少，从而延长机器寿命，保证压缩机连续可靠运行，降低企业的生产运营成本。
由于双级螺杆压缩机的螺杆直径大、相同工况下转速低，机器产生的噪声也小得多，维修保养也更方便。
4. 科学的主机设计
双级 螺杆空压机 把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，各级转子由齿轮直接驱动，使各级转子都能获得最理想的线速度，提高压缩效率。
5. 经济效益强
空压机是高能耗设备。对于使用空压机的企业来说，除了对机组效率和质量的要求，最关心的可能还是节能。节能技术直接影响企业的运行成本和经济效益。双级螺杆空压机的运行成本远低于采用单级技术的螺杆空压机：比单级压缩螺杆空压机更省电、效率更高、噪声更低。因此，如今的企业仍应选择 双级螺杆压缩机。
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