El uso y la demanda de compresores de tornillo de dos etapas crecen de forma constante. ¿Por qué son tan populares los compresores de tornillo de dos etapas? ¿Qué ventajas ofrecen? A continuación le presentamos las ventajas de la tecnología de compresión en dos etapas para el ahorro energético en los compresores de tornillo.
1. Reducción de la relación de compresión
El compresor de tornillo de dos etapas mediante la innovación tecnológica, sustituye el proceso de compresión de una etapa por uno de dos etapas. Esta tecnología reduce la relación de compresión de cada etapa, disminuye notablemente las fugas por retorno, aumenta de forma considerable el caudal de salida del equipo y eleva el rendimiento volumétrico del aire comprimido, con lo que se reducen las cargas sobre los rodamientos y los engranajes internos. De este modo se rebaja el consumo de potencia durante la compresión, se reduce el desgaste de los componentes y se prolonga en consecuencia la vida útil del compresor de tornillo.
En el proceso de compresión de aire con la antigua tecnología de una etapa, la elevada relación de compresión y la gran resistencia al trabajo generaban una cantidad importante de trabajo inútil. Con la tecnología de dos etapas, la relación de compresión disminuye, el trabajo inútil se reduce notablemente y el consumo de potencia baja también de forma considerable.
2. Reducción de la temperatura del gas
en Compresor de tornillo de imanes permanentes con variación de frecuencia Durante la compresión, el gas roza con los componentes internos del compresor rotativo. A causa de ese rozamiento, la temperatura del gas aumenta. Como todo cuerpo se dilata con el calor, el gas se expande necesariamente, y esa parte del gas genera también una presión correspondiente que eleva la relación de compresión. El compresor de tornillo debe entonces aumentar su potencia para comprimir el aire, lo que provoca pérdidas de potencia. Por tanto, para reducir esas pérdidas es imprescindible refrigerar el gas.
El compresor de tornillo de dos etapas incorpora una cortina de líquido refrigerante pulverizado. Después de la primera etapa de compresión, la cortina de refrigerante del interior del compresor pulveriza líquido refrigerante sobre el gas, cuya temperatura desciende. Una vez producido el efecto de refrigeración, el gas entra en la segunda etapa de compresión. El dispositivo de pulverización de refrigerante reduce notablemente las pérdidas de potencia, ya que baja la temperatura del gas y también la de todo el sistema de compresión, y además elimina la necesidad de instalar un enfriador, con lo que disminuye el coste de fabricación del compresor. Como el refrigerante se pulveriza en forma de niebla, también se reduce su evaporación y el refrigerante oleoso se conserva durante más tiempo.
Dos etapas Compresor de tornillo Su estructura es sencilla, su montaje cómodo y su rendimiento elevado, y su clave está además en la ventaja de ahorro energético, lo que lo convierte en un logro tecnológico de primer orden en este campo.
3. Bajas pérdidas de potencia con tornillos de gran diámetro
Cuanto mayor es el diámetro de los tornillos de un compresor de tornillo, mayor es su velocidad lineal. En las mismas condiciones de trabajo, el rendimiento volumétrico es mayor y el caudal también. El compresor de tornillo de dos etapas utiliza tornillos de diámetro muy grande, muy superior al de los compresores de doble tornillo convencionales. Es decir, a la misma velocidad de giro, el caudal del compresor de dos etapas es mucho mayor que el de un compresor de doble tornillo; a la inversa, para un mismo caudal, la velocidad del compresor de dos etapas es mucho menor, las pérdidas de potencia son más bajas y el desgaste de los componentes también disminuye, lo que prolonga la vida útil de la máquina, garantiza un funcionamiento continuo y fiable y reduce los costes de explotación de la empresa.
Como el compresor de tornillo de dos etapas tiene tornillos de gran diámetro y gira a menor velocidad en las mismas condiciones, el ruido que genera es mucho menor y el mantenimiento resulta más cómodo.
4. Diseño científico del bloque compresor
Dos etapas Compresor de tornillo Los rotores de la primera y de la segunda etapa de compresión se integran en una sola carcasa y cada etapa está accionada directamente por engranajes, de modo que todos los rotores alcanzan su velocidad lineal óptima y se mejora la eficiencia de compresión.
5. Gran rentabilidad económica
El compresor de aire es un equipo de alto consumo energético. Para las empresas que lo utilizan, además de la eficiencia y la calidad del equipo, lo que más preocupa suele ser el ahorro energético. La tecnología de ahorro energético influye directamente en los costes de explotación y en la rentabilidad de la empresa. El coste de funcionamiento de un compresor de tornillo de dos etapas es muy inferior al de un compresor de tornillo de una etapa: consume menos electricidad, es más eficiente y hace menos ruido. Por eso, las empresas de hoy deberían seguir eligiendo compresores de tornillo de dos etapas.
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