gegenüber der einstufigen Verdichtung?
In den vergangenen Jahren sind energiesparende Kompressoren zum Haupttrend der Marktentwicklung geworden, und zweistufige Permanentmagnet-Frequenzumrichter-Kompressoren sind zum Mainstream-Produkt der Branche geworden. Im Folgenden erläutert OPPAIR die Vorteile zweistufiger Frequenzumrichter-Kompressoren gegenüber gewöhnlichen Schraubenkompressoren.
Der Auslegungsprozess eines Kompressors sieht vor, dass Umgebungsluft über einen Luftfilter in den Kompressor gelangt, sich in der Verdichtungskammer mit einer kleinen Menge Schmieröl vermischt und das Gemisch auf einen bestimmten Druck verdichtet wird. Das verdichtete Gas tritt in den Kühlkanal ein, wo es mit einer großen Menge Ölnebel in Kontakt kommt, sodass seine Temperatur sinkt. Anschließend gelangt das Gas zum zweiten Rotor und wird dort einer zweiten Verdichtung unterzogen, die es weiter auf den Auslassdruck bringt. Jede Verdichtungsstufe eines Schraubenkompressors hat ein niedriges Druckverhältnis, und die Kräfte auf Rotoren und Lager sind gering. Zusammen mit dem großen Rotordurchmesser und der niedrigen Drehzahl ergibt sich ein stabiler Lauf. Kennzeichnend ist die besondere Auslegung des Verdichteraggregats: Es vereint den ersten und den zweiten Verdichtungsrotor in einem Gehäuse und treibt sie direkt über Zahnräder an, sodass jeder Rotor seine optimale Umfangsgeschwindigkeit und eine höhere Verdichtungsleistung erreicht. Der zweistufige Kompressor von OPPAIR verwendet zwei Sätze unterschiedlich großer Schraubenrotoren, um eine sinnvolle Druckverteilung zu erreichen und das Druckverhältnis jeder Stufe zu senken. Das verringert die innere Leckage und erhöht den volumetrischen Wirkungsgrad.
Ein weiterer Vorteil: Die Frequenzumrichtung reduziert die Belastung der Lager deutlich, erhöht deren Lebensdauer und verlängert die Standzeit des Verdichteraggregats. Für Anwender macht der Stromverbrauch von Kompressoren etwa 10 % bis 50 % des gesamten Stromverbrauchs eines Werks aus; damit ist er einer der Hauptfaktoren der Stromkosten und eine gute Gelegenheit, die Gesamtkosten zu senken. Derzeit erkennen immer mehr Kunden die Bedeutung energiesparender Kompressoren und wechseln zu zweistufigen Frequenzumrichter-Kompressoren. Die Wahl eines Kompressors mit geringem Energieverbrauch bringt ihnen zweifellos dauerhafte Vorteile.
Im Vergleich zur einstufigen Verdichtung kommt die zweistufige Verdichtung der energiesparenden isothermen Verdichtung näher. Prinzipiell spart die zweistufige Verdichtung 5–8 % mehr Energie als die einstufige. Eine zweistufige Maschine nutzt zwei Sätze unterschiedlich großer Schraubenrotoren, um eine sinnvolle Druckverteilung zu erreichen und das Druckverhältnis jeder Stufe zu senken. Darüber hinaus verwendet der zweistufige Permanentmagnet-Frequenzumrichter-Kompressor von OPPAIR ein Radialkühlgebläse, das eine bessere Ansaugung und Wärmeabfuhr als herkömmliche Axialventilatoren bietet und dadurch leiser arbeitet. Zudem wird die Frequenzumrichtung genutzt, um die Drehzahl des Gebläses anhand der Auslasstemperatur zu regeln, Leistungsverschwendung zu unterdrücken und die Temperaturen von System und Komponenten zu stabilisieren.
Der zweistufige Frequenzumrichter-Kompressor von OPPAIR spart Anwendern außerdem erhebliche Kosten. Viele Anwender betreiben mehrere Kompressoren parallel. Der Parallelbetrieb mehrerer Maschinen ist möglich, führt aber zu aufwendigen Leitungs- und Steuerungssystemen, großem Platzbedarf, zahlreichen Fehlerquellen sowie hohen Wartungs- und Stromkosten. Der zweistufige Permanentmagnet-Frequenzumrichter-Kompressor von OPPAIR löst die Probleme instabiler Luftlieferung und hoher Regelkosten und senkt die Produktionskosten der Kunden weiter.
Generell erreicht ein einstufiger Kompressor den normalen Betriebsdruck, den typische Antriebssysteme benötigen. Unter dem Gesichtspunkt des Energieverbrauchs lässt sich mit zweistufiger Verdichtung der Energieverbrauch jedoch wirksam senken, was zu höherer Effizienz und größerem Nutzen bei der Luftanwendung führt.
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