Avec le développement de la technologie des découpeuses laser à commande numérique, de plus en plus d'entreprises de travail des métaux utilisent des compresseurs d'air dédiés à la découpe laser pour leurs équipements de production.
Lorsque la découpeuse laser fonctionne normalement, outre la table de travail et les machines d'usinage, elle a besoin d'autres équipements auxiliaires pour fonctionner correctement. Les auxiliaires habituels des découpeuses laser sont le compresseur à vis et le refroidisseur d'eau. Pour garantir la qualité et le résultat de coupe, un air propre, sec et stable est nécessaire, et ceux-ci sont indispensables.
Compresseur d'air dédié OPPAIR pour découpeuse laser :compresseur à vis 4-en-1
La fonction du compresseur d'air dédié à la découpe laser est de fournir à la tête de coupe une partie du gaz de coupe composé d'oxygène et d'azote de haute pureté, une autre partie servant de source d'énergie pour alimenter le vérin de la table de serrage, et une dernière partie servant à purger et dépoussiérer le circuit optique.
L'air comprimé refoulé par le compresseur dédié à la découpe laser traverse le réservoir d'air et le dégraisseur, puis passe par un sécheur d'air et un ensemble de trois filtres de précision pour être traité finement et devenir un air propre et sec. Le choix de la pression et du débit varie selon chaque fabricant de découpeuse laser et dépend de la dimension de la buse de coupe et de l'épaisseur de la matière. L'épaisseur de la pièce découpée est étroitement liée au choix de la pression d'air : si la pression est trop faible, la tôle présente facilement des scories ; si elle est trop élevée, la stabilité de la tôle et de la machine est difficile à garantir.
L'air comprimé utilisé en découpe laser est entièrement traité pour éliminer l'eau et l'huile ; un air comprimé propre favorise le fonctionnement stable de la découpeuse laser à fibre. Si l'air comprimé n'est pas propre, la lentille de protection de la machine se charge facilement d'huile, d'eau ou de salissures, ce qui fait dévier le trajet optique de la découpeuse et provoque des défauts de découpe, notamment des coupes incomplètes.
Le secteur du laser a aussi des exigences sur la pression du compresseur, généralement utilisé pour découper de la tôle d'acier. Si la pression requise n'est pas atteinte, la découpe de la tôle ne peut pas se faire correctement : la coupe manque de régularité, voire présente des bords rugueux et devient impossible.
Beaucoup d'entreprises connaissent mal le rôle du compresseur d'air et n'y prêtent pas attention, ce qui pèse souvent lourdement sur la qualité des pièces découpées au laser. En résumé, choisir un compresseur adapté à la découpe laser est donc une priorité absolue pour la profession.
Vidéo YouTube 4-en-1 du compresseur OPPAIR :
Le compresseur d'air dédié à la découpe laser d'OPPAIR est très apprécié dans le secteur du laser : choisir OPPAIR, c'est la tranquillité d'esprit.
