Четыре компонента
Агрегат 4-in-1 объединяет четыре единицы оборудования, которые обычно закупают, монтируют и обслуживают отдельно: винтовой компрессор, осушитель, ресивер и цепочку фильтров. Вариант 5-in-1 добавляет ещё одну ступень — в зависимости от агрегата это обычно дополнительная фильтрация или сепарация. Сам компрессор остаётся тем же; меняется то, что система вокруг него больше не собирается на площадке.
Что даёт интеграция
- Одна площадка - Агрегат занимает один чёткий прямоугольник, а не четыре единицы оборудования с трубопроводами между ними.
- Заводская обвязка - Соединения между компрессором, осушителем, ресивером и фильтрами выполнены и испытаны на заводе, на месте остаются только питание, выход воздуха и дренаж.
- Согласованность компонентов - Осушитель подбирается под расход компрессора в расчётной точке — именно здесь чаще всего ошибаются при раздельной установке.
- Единая точка управления - Агрегат запускается и контролируется как единая система.
Что проверить перед покупкой
| Позиция | Вопросы, которые стоит задать |
|---|---|
| Тип осушителя и точка росы | Рефрижераторный или адсорбционный, и какая точка росы гарантируется при номинальном расходе |
| Класс фильтрации | Какой класс качества воздуха обеспечивает цепочка фильтров и при каком состоянии фильтроэлементов |
| Объём и класс ресивера | Сколько литров, а также класс давления относительно рабочего давления |
| Верхний предел температуры среды | Номинальная температура окружающей среды для агрегата, поскольку при нагреве компрессорной производительность осушителя падает |
| Место для обслуживания | Какие панели открываются и какой свободный доступ требуется для каждой |
| Отвод конденсата | Откуда отводится конденсат и есть ли маслоотделитель |
В чём ограничения интеграции
Готовый агрегат сложнее доработать. Если позже технология потребует более низкой точки росы или другого класса фильтрации, агрегат придётся переделывать, а не расширять. Для завода со стабильной и понятной потребностью это разумный компромисс. Для завода, который ещё определяет технологию, раздельные компоненты оставляют больше свободы для изменений.
Лазерная резка и другие требовательные задачи
Интегрированные агрегаты часто применяются в лазерной резке, поскольку требования к вспомогательному газу определяет сам станок, и агрегат можно подобрать один раз. В таких применениях на конфигурацию гораздо сильнее влияют диапазон давления (16 или 20 bar для волоконных лазеров) и класс фильтрации, чем сам типоразмер компрессора.
Сообщите нам рабочее давление, требуемый расход воздуха и условия на площадке — мы предложим конфигурацию.Свяжитесь с OPPAIR。